斗式提升機(jī)主要是用于物料的低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送給磨粉機(jī)。工作中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，那我們?nèi)绾慰创@些故障的呢？下面給大家分析一下故障的原因及處理方法。

  1、斗式提升機(jī)工作時(shí)發(fā)出異常聲音

　　(1)軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

　　(2)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。

　　(3)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。

　　(4)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

　　(5)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。

　　(6)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。

　　(7)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。

　　(8)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

　　(9)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。

　　(10)機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。

2、物料排出不足

　　(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

　　(2)排料口溜子過(guò)小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

　　(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

3、漏灰了原因

　　(1)機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。

　　(2)物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。

　　(3)投入物料的高差過(guò)大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。

4、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)的原因

　　(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

　　(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。

　　(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。

　　(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

　　(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。

　　(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

5、提升量怎么都達(dá)不到設(shè)計(jì)能力

　　(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。

　　(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、

　　(3)提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

　　(4)物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查計(jì)量器，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法。

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