自十一五倡導節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)以來，磨粉機多數(shù)用于環(huán)保制粉，特別是采用火電廢渣制粉，制造粉煤灰環(huán)保材料。目前國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)的超細無機摻合料（亦稱礦物外加劑）種類有：礦渣微粉、粉煤灰微粉、沸石微粉、硅灰等。硅灰雖然適應于制備高性能混凝土，但由于其價格昂貴，產(chǎn)量少，不能滿足大量制備高性能混凝土的要求。以資源豐富的礦渣、粉煤灰為主要原料礦渣微粉和粉煤灰微粉的生產(chǎn)應用比較廣泛。

粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐煙道氣體中收集的粉末。其主要化學成分為SiO2 、AI 2O3 和Fe2O3 ，高鈣灰則含有較多的CaO。早在1914年，美國人Anon發(fā)表了“煤灰火山特性的研究”，首先發(fā)現(xiàn)粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。而對粉煤灰在混凝土中的應用進行比較系統(tǒng)的研究，是由美國伯克利加洲理工學院的RE維斯在1933年后開始的。

由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰。因此，粉煤灰在水泥和混凝土中應用也一直是我國科技界研究點。

粉煤灰在混凝土的利用，主要是利用它的三種效應：火山灰活性效應，即水泥水化產(chǎn)生的Ca（OH）2將激發(fā)粉煤灰的活性．使之反應生成以C—S—H凝膠為主的膠凝物質(zhì)；形態(tài)效應，即粉煤灰的顆粒形態(tài)所決定的，當微珠含量較高時（大于50%），流動性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質(zhì)；微集料效應，即小于45μ m篩余的微粉可填充混凝土中的孔隙，與Ca（OH）2 反應生成的凝膠也可填充微小孔隙，使混凝土更加致密。

粉煤灰細磨后，不但可以加快熟料顆粒的水化速度，還可以提前破壞粉煤灰密實的球形外殼，加快粉煤灰的火山灰反應。從而提高水泥早期強度。

礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學成分為SiO2 、AI2O3 和CaO，其成分與水泥成分接近。粉磨后具有超高活性。現(xiàn)有研究成果證明，將礦渣粉磨至平均粒徑小于5μm的超細礦渣和平均粒徑小于10μm的中等細度的礦渣，有效提高了礦渣的水化活性，可配制大流動性超高強混凝土。以粒徑小于5μm的超細礦渣取代10%～20%的水泥，可使水泥強度提高12%一23% ，水泥標準稠度需水量降低0．014左右；可配制拌合物坍落度達20cm、28天抗壓強度達100MPa的大流動性超高強混凝土。不僅顯著地改善了混凝土的流動性、減少坍落度損失．還 著地改善了抗?jié)B、抗凍、抗碳化等耐久性。作為混合材，摻加10%～20% ，可使水泥標號提高一個等級。對硅酸鹽水泥、礦渣水泥、普通水泥均有良好的適應性。

其作用機理是活性的SiO2 、AI2 O3 即可與水泥中C3S和C2S水化產(chǎn)生的Ca（OH）2反應，進一步形成水化硅酸鈣產(chǎn)物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時將強度較低的Ca（OH）2晶體轉(zhuǎn)化成了強度較高的水化硅酸鈣凝膠，從而使水泥混凝土的一系列性能得到顯著改善。