雷蒙磨粉機在使用前都要做好三大步，這也是我們使用其他設(shè)備中必不可少的部分，主要有開車前的準(zhǔn)備，在運行中要注意的問題，停車后的檢修：

1、開車前準(zhǔn)備工作
認(rèn)真檢查雷蒙磨粉機的主要零件,如磨輥、磨環(huán)、銷軸、襯板、梅花架、風(fēng)機風(fēng)葉、磨輥總承軸承、皮帶輪及皮帶是否完好。檢查門和密封墊是否裝好，緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊，主軸轉(zhuǎn)動是否靈活（應(yīng)無卡阻碰撞和其他障礙物）。檢查機殼內(nèi)有無物料，若物料多，必須清理后方能開車。檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管）有無堵塞、漏氣和密封不嚴(yán)等問題。檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。旋風(fēng)分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。檢查輔助設(shè)備如破碎機、喂料機、溜槽、帶式輸送機（或其他輸送設(shè)備）、電器設(shè)備等是否完好。檢查完上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時處理好后，方可開車。
2、起動、運轉(zhuǎn)中注意事項
準(zhǔn)備工作完成后，即可起動電機。電機起動后應(yīng)注意電機的起動電流、啟動時間及空載電流是否符合電機特性表。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，才能開動喂料設(shè)備向雷蒙磨粉機內(nèi)加料。喂料量可根據(jù)物料的粒度和含水率，予以增減。增減量可根據(jù)電機的電流來控制。操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料，這樣可以提高產(chǎn)量和分離效率。
嚴(yán)格控制物料含水率，含水率在4%-6%以下為宜。水分過低，分離效果差，當(dāng)含水率大于10%時，輸送管道貌岸然易堵塞、降低產(chǎn)量。嚴(yán)防金屬物及不宜粉碎物進(jìn)入粉碎機內(nèi)。應(yīng)在喂料前道工序設(shè)置清除雜物裝置。當(dāng)電動機自動停車時，需查明原因，嚴(yán)禁強行起動。當(dāng)發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料，關(guān)閉電動機，并進(jìn)行檢查和排除故障。滾動軸承溫度超過70度發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音（如金屬的擦碰聲）和大量粉塵外冒。
3、停車
必須按生產(chǎn)工藝流程順序停車，先停喂料機，待磨粉機內(nèi)物料全部被粉碎并送出磨粉機，物料被分離器分離后，關(guān)閉雷蒙磨粉機，最后延時停旋風(fēng)分離器卸料處電動卸料閥及后續(xù)輸送設(shè)備。停機后，打開檢查門，檢查磨輥，磨環(huán)、銷軸、梅花架等易損件的磨損情況，為下次開車做好準(zhǔn)備工作。認(rèn)真填寫出設(shè)備生產(chǎn)記錄。
    只有我們做好了相關(guān)的工作，那么我們才能夠使我們的設(shè)備運轉(zhuǎn)更加好，減少很多的麻煩，然后使我們的產(chǎn)量大大的有一個提升，紅星公司提醒大家做事情要盡職盡責(zé)，然后我們就會有更大的收獲.