堅守提高磨粉機(jī)水泥粉磨的信念，從以下4個細(xì)節(jié)做起：

    1、要實現(xiàn)水泥的高性能化，就是將熟料粉磨至理想的粒徑，充分利用熟料強(qiáng)度，降低水泥中熟料的摻入量，然后摻入不同顆粒的粉煤灰礦渣微粉合理水泥的顆粒級配，優(yōu)化水泥性能。有改造條件的企業(yè)建議采用分別粉磨工藝。

雖然分別粉磨可以更好的利用水泥的性能，但是水泥工藝復(fù)雜化，投資增加并不是理想的工藝方案。

2、在對比分析國內(nèi)三十多家大型粉磨站系統(tǒng)參數(shù)的基礎(chǔ)上，我們認(rèn)為當(dāng)前比較先進(jìn)成熟的大型粉磨站工藝形式為K型選粉機(jī)聯(lián)合擠壓粉磨閉路系統(tǒng)。一條工藝線實現(xiàn)分別粉磨，前配后摻，混料混合，具有工藝緊湊、調(diào)節(jié)方便、投資低、易操作、自動化程度高等特點。

3、應(yīng)用K選粉機(jī)的擠壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

擠壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝是將擠壓后的物料(包括料餅和邊部漏料)，先經(jīng)V型選粉機(jī)或打散分級機(jī)分選，粗顆粒返到輥壓機(jī)再次擠壓，小于一定粒徑的半成品(<1mm)送入球磨機(jī)粉磨，這樣基本上限制了入磨物料的粒度大小，使擠壓機(jī)由于邊緣效應(yīng)所產(chǎn)生的大顆粒物料通過V型選粉機(jī)打散分級機(jī)返回擠壓機(jī)重新擠壓，基本消除了擠壓機(jī)的運行狀態(tài)對后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)的影響，同時由于入磨物料的大粒徑得到有效的控制，球磨機(jī)一倉球徑大幅度下降，大鋼球不超過40mm。

4、磨粉機(jī)基本上以研磨為主，完全可以實現(xiàn)單倉粉磨，不但可以充分利用空間，同時可以降低系統(tǒng)通風(fēng)阻力，系統(tǒng)可通過V型選粉機(jī)或打散分級機(jī)調(diào)整入球磨的物料粒徑，分配擠壓機(jī)和球磨機(jī)系統(tǒng)的負(fù)荷，使系統(tǒng)工藝參數(shù)得到優(yōu)化。但是從V型選粉機(jī)打散分級機(jī)出來的半成品，已經(jīng)達(dá)到比表面積150～280m2/kg，而且小于80μm的成品可以達(dá)到70%以上。磨機(jī)在系統(tǒng)中只是起到對顆粒修形的作用改變顆粒不規(guī)則的形貌。

由于這種系統(tǒng)根據(jù)擠壓機(jī)和球磨機(jī)的工作特征，使它們比較合理分工，分別承擔(dān)粗碎和粉磨作業(yè)。聯(lián)合粉磨流程較復(fù)雜，輥壓機(jī)自成系統(tǒng)，生產(chǎn)出200m2/kg比面積左右的半成品，粒度均勻，非常適合作為磨機(jī)的喂料，后續(xù)球磨配球球徑可小，可用單倉磨。輥壓機(jī)單位吸收功率大，一般為8～12kWh/t，故增產(chǎn)幅度大，可成倍增加因而有較好的節(jié)能效果。

系統(tǒng)配備高效K型選粉機(jī)即可比開路系統(tǒng)增產(chǎn)80%，節(jié)電50%以上。

    堅守提高水泥粉磨的信念，讓雷蒙磨粉機(jī)從細(xì)節(jié)做起，做好提高，將水泥粉磨做好做到精致。