磨礦濃度是指在磨礦機(jī)內(nèi)，礦石的重量（干重）占整個(gè)礦漿（礦石+水）重量的百分?jǐn)?shù)。磨礦濃度主要影響磨礦介質(zhì)與物料的摩擦力、介質(zhì)的有效重量（介質(zhì)的重量減去礦漿浮力）、礦漿的流動(dòng)性和磨礦機(jī)的運(yùn)輸能力等，從而影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)率。磨礦濃度應(yīng)該有一個(gè)適宜的范圍，過大或過小都不好。而這合 適的磨礦濃度要由被磨物料的性質(zhì)、磨礦工藝條件和分級(jí)效率及溢流濃度綜合決定。

         磨礦濃度低時(shí)，介質(zhì)在礦漿中有效比重增大，故介質(zhì)下落時(shí)沖擊力和研磨力均較強(qiáng)，但粘著在介質(zhì)周圍的礦粒較少，礦粒受研磨的效率降低；同時(shí)磨機(jī)內(nèi)產(chǎn)生一定的分級(jí)作用，粗粒礦石不易排出，過粉碎嚴(yán)重。如果磨礦濃度太低，礦漿流速太快，磨礦時(shí)間短，排料中跑粗，磨礦效率和生產(chǎn)率很低。

       磨礦濃度增高時(shí)，介質(zhì)的有效比重降低，但礦漿粘度增加，介質(zhì)周圍粘著的礦粒增多，磨礦效率提高，礦漿的流動(dòng)性差，流速慢，同時(shí)磨礦介質(zhì)的沖擊作用減弱。對(duì)溢流型球磨機(jī)，其排放產(chǎn)物粒度可能變粗，而格子型球磨機(jī)則可能產(chǎn)生“脹肚“現(xiàn)象，從而降低了磨礦機(jī)的生產(chǎn)率。

       再說說如何確定合適的磨礦濃度呢？一般提倡高濃度磨礦、低濃度分級(jí)。就中等轉(zhuǎn)速工作的磨礦機(jī)來說，粗磨礦（產(chǎn)品粒度在0.15毫米以上）或者大比重礦石時(shí)，磨礦濃度應(yīng)控制在75～83%之間；而細(xì)磨礦（產(chǎn)品粒度在0.10～0.074毫米）或者比重小的礦石時(shí)，磨礦濃度應(yīng)控制在65～75%。磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，磨礦濃度應(yīng)稍低一些。兩段全閉路磨礦，一段磨礦的磨礦濃度一般都比二段磨礦高。